是实现工厂先进生产管理的一种非常有效手段，随着工业信息化建设的快速发展，企业对看板系统也提出了更高的要求。看板系统需要具有生产数据的 集中、实时任务处理、现场信息反馈的功能，具备更强大的数据采集能力，能够进行大容量存储。

通过自动化技术来提升生产效率，降低操作人员劳动强度，并引入机器人技术来完成灯检机下料工位的自动供托盘、自动装托盘、视觉计数、满料自动收托盘。

产线赋码关联系统面向生产制造型企业，采用工业自动化、智能识别、多重信息加密及软硬件系统集成等技术，为每一件商品建立“一物一码”或“一物多码”。系统具有产品赋码、数据采集、建立包装关联关 系等功能。根据企业包装生产过程中的相应特点，将产品小盒、中盒、大箱不同包装级别进行身份的赋码，将多级包装的身份码进行父子关系关联，或者同一包装级别也可以进行多次赋码并关联。

自动化包装仓储系统是采用了5台ABB机器人代替了高强度的人工作业实现了从材料填充、纸箱折叠、成品装箱、封箱打包、智能周转、成品码垛以及自动化缠膜的全自动一体化包 装。该系统应用了视觉识别和RFID技术，直接生成并打印入库标签，实现物流自动化转库，解决了库房、产线之间产成品的自动流转。电子看板实时监控包装计划完成率、设备稼 动率和显示设备运行状态。自正式启用后，装个包装工序无需人工，生产节拍时间由39秒减少到32秒，生产效率提高了18%。

赋码采集系统是以生产线赋码包装采集系统集成的方式向生产型企业提供解决方案，核心产品是赋码采集软件，在此基础上配备标准的条码打印/采集、工业电脑和人机操作界面等模块化设备，实现产线数据自动赋码、采集。

即时打印系统可以连接打印贴标机设备，根据客户的需要即时打印出需要的产品标签，并加以自动贴标，更加智能，更加即时，可随着客户的不同需求进行随时的调整。通过传感器自动定位，自动纠正，标签传送不用停顿，连续快速前进。解决了有些企业的大量标签的浪费,做到了更高效，更精确。

自动化的物流包装系统主要用于快递物流、电商、第三方仓储等行业自动化设备，快递面单自动打印贴标机是集成打印、贴标于一体的自动化机器设备。它顺应快递物流、电商和第三方仓储行业迅速发展的要求，应用物流分拣和打印贴标技术对零售和物流配送中心进行自动化分拣标识与仓储管理。为企业节省了人工贴标成本，也更有效的避免人工贴标出错的可能性。

有别于直接测量、切削温度检测、超声检测，采用对主轴电机电流进行实时监测，来判断刀具的磨损和破损具有安装简便，成本低，实时性高，判断准确等优势。 电流检测器利用刀具磨损、断刀后的切削力的变化引起主机主轴扭矩发生变化，进而使主电机电流发生变化，通过实时采集电流值的变化作出刀具磨损和破损的判定。

白底钢印字符，存在对比度差，正常情况下肉眼无法清晰辨别的情况，需要借助外界光线及视野角度，人眼才能较好辨别。这个特征也影响机器视觉，在生产线上如何快速获取具有高对比度图像，解决浅印字符光学成像效果差，期望光度立体算法解决，是成功的关键。